2000 ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလတွင် ကယ်လီဖိုးနီးယားကမ်းရိုးတန်းတွင် ကြေကွဲဖွယ်ဖြစ်ရပ်တစ်ခု ဖြစ်ပွားခဲ့သည်။Alaska Airlines Flight 261 သည် မက္ကဆီကိုနိုင်ငံ Puerto Vallarta မှ ဆန်ဖရန်စစ္စကိုသို့ ပျံသန်းနေပါသည်။လေယာဉ်မှူးများသည် ၎င်းတို့၏ ပျံသန်းမှု ထိန်းချုပ်မှုမှ မမျှော်လင့်ထားသော တုံ့ပြန်မှုကို သိရှိလာသောအခါတွင် မြေပြင်ပေါ်ရှိ လူများကို အန္တရာယ် အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ပင်လယ်ပြင်တွင် ပြဿနာရှာရန် ပထမဆုံး ကြိုးပမ်းခဲ့ကြသည်။ကြောက်မက်ဖွယ်ကောင်းသော နောက်ဆုံးအခိုက်အတန့်တွင် လေယာဉ်မှူးများသည် ထိန်းချုပ်မရသော အလျားလိုက် တည်ငြိမ်မှုဖြင့် လေယာဉ်ကို ပြောင်းပြန်လှန်ပစ်ပြီးနောက် လေယာဉ်ကို ဇောက်ထိုးပျံသန်းရန် သူရဲကောင်းဆန်ဆန် ကြိုးပမ်းခဲ့ကြသည်။သင်္ဘောပေါ်ပါ အားလုံး ပျောက်ဆုံးသွားကြသည်။

သမုဒ္ဒရာကြမ်းပြင်မှ ရေပြင်ညီ ထိန်းညှိကိရိယာကို ပြန်လည်ရယူခြင်း အပါအဝင် အပျက်အစီးများကို ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့်အတူ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု စတင်ခဲ့သည်။မယုံနိုင်လောက်အောင်ပင်၊ စုံစမ်းစစ်ဆေးရေးအဖွဲ့သည် stabilizer jackscrew မှအဆီပြန်ယူနိုင်ခဲ့သည်။အမဲဆီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်အတူ jackscrew threads များကိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့်အတူ stabilizer ထိန်းချုပ်မှုလုံးဝဆုံးရှုံးသွားကြောင်းပြသခဲ့သည်။မူလအကြောင်းအရင်းမှာ ချည်မျှင်များ၏ ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း နှင့် ချည်မျှင်များပေါ်ရှိ ဝတ်ဆင်မှုကို တိုင်းတာခြင်း တို့ပါ၀င်သော ရွှေ့ဆိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စစ်ဆေးခြင်းများကြောင့်ဟု သတ်မှတ်ခဲ့သည်။

စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွင် ဆွေးနွေးခဲ့သည့် ပြဿနာများထဲတွင် ဂျိုက်ပါရှိ အသုံးပြုသည့် အဆီပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလေယာဉ်များ၏ လည်ပတ်မှုသမိုင်းတစ်လျှောက်တွင် ထုတ်လုပ်သူသည် အသုံးပြုရန်အတွက် ခွင့်ပြုထားသည့် ထုတ်ကုန်တစ်မျိုးကို တင်ပြခဲ့သော်လည်း ယခင်အဆီနှင့် အသစ်ကြားတွင် လိုက်ဖက်ညီသော စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းမရှိပေ။Flight 261 ပျက်ကွက်မှုတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့်အချက်မဟုတ်သော်လည်း၊ ယခင်ထုတ်ကုန်ကို လုံးဝဖယ်ရှားခြင်းမပြုပါက ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ရောစပ်ထားသောချောဆီများ၏အခြေအနေကို ဖန်တီးပေးနိုင်ကြောင်းနှင့် ၎င်းသည် အနာဂတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများအတွက် စိုးရိမ်စရာဖြစ်သင့်သည်ဟု စုံစမ်းတွေ့ရှိခဲ့သည်။

ချောဆီပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်အများစုသည် အသက်သေဆုံးခြင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များမဟုတ်သော်လည်း၊ ဤအဖြစ်ဆိုးသို့ ဦးတည်သွားစေသည့် အလားတူပျက်စီးမှုမျိုးကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဆီချောထုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် နေ့စဉ်တွေ့မြင်နေရပါသည်။၎င်းတို့၏ ချို့ယွင်းချက်၏ ရလဒ်သည် မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ထမ်းများ ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များပင် ဖြစ်နိုင်သည်။အဆိုးဆုံးအခြေအနေတွင်၊ လူ့အသက်အန္တရာယ်နှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ကျပန်းအကြိမ်ရေအချို့ဖြင့် စက်များထဲသို့ စုပ်ထုတ်ရန် လိုအပ်သည့် ရိုးရှင်းသော အရာများအဖြစ် အဆီများကို ကုသခြင်းကို ရပ်တန့်ရန် အချိန်တန်ပြီဖြစ်သည်။စက်ဆီလိမ်းခြင်းသည် ပိုင်ဆိုင်မှုများ၏ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေရန်အတွက် စနစ်တကျနှင့် ဂရုတစိုက်စီစဉ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ရပါမည်။

သင်၏ ပိုင်ဆိုင်မှုမစ်ရှင်သည် အရေးကြီးသည်ဖြစ်စေ၊ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ရှာဖွေနေသည်ဖြစ်စေ၊ ပြဿနာမရှိသော အဆီချောဆီအတွက် အောက်ပါအဆင့်များသည် အရေးကြီးသည်-

1. မှန်ကန်သော ဆီဆီ ကို ရွေးချယ်ပါ။

"အဆီသည် အဆီသာဖြစ်သည်။"စက်များစွာ၏သေဆုံးမှုသည် ဤမသိနားမလည်မှုဖြင့် အစပြုပါသည်။မူရင်းစက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများထံမှ ရိုးရှင်းသော ညွှန်ကြားချက်များဖြင့် ဤခံယူချက်ကို မကူညီပါ။"နံပါတ် 2 အမဲဆီ ကောင်းကောင်းသုံးပါ" သည် စက်ကိရိယာအချို့အတွက် လမ်းညွှန်မှုအတိုင်းအတာဖြစ်သည်။သို့သော်၊ ရှည်လျားပြီး ပြဿနာကင်းသည့် ပိုင်ဆိုင်မှုဘဝသည် ပန်းတိုင်ဖြစ်ပါက၊ အဆီရွေးချယ်ရာတွင် သင့်လျော်သော အခြေခံဆီ viscosity၊ အခြေခံဆီအမျိုးအစား၊ ထူထဲသောအမျိုးအစား၊ NLGI အဆင့်နှင့် ပေါင်းထည့်သည့်ပက်ကေ့ချ်တို့ ပါဝင်ရပါမည်။

2. မည်သည့်နေရာနှင့် လျှောက်ထားရမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

အချို့စက်တည်နေရာများတွင် ထင်ရှားသော Zerk တပ်ဆင်မှုရှိပြီး အဆီလိမ်းသည့်နေရာနှင့် မည်ကဲ့သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို သိသာထင်ရှားသည်။ဒါပေမယ့် အဆင်ပြေတာ တစ်ခုပဲ ရှိသလား။အဖေသည် လယ်သမားတစ်ဦးဖြစ်ပြီး အကောင်အထည်ဖော်မှုအသစ်တစ်ခုကို ဝယ်ယူသည့်အခါ ၎င်း၏ပထမဆုံးလုပ်ဆောင်မှုသည် လက်စွဲစာအုပ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဆန်းစစ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အဆီများသည့်အမှတ်အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် စက်တွင် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားဖြင့် ဝှက်ထားရသော လှည့်ကွက်များ ဝှက်ထားသည့် ဆက်စပ်ပစ္စည်း စုစုပေါင်းအရေအတွက်နှင့် အရိပ်အမြွက်များ ပါ၀င်သည့် ၎င်း၏ "ချောဆီလုပ်ထုံးလုပ်နည်း" ကို ဖန်တီးသည်။

အခြားကိစ္စများတွင်၊ လျှောက်လွှာပွိုင့်သည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမရှိနိုင် သို့မဟုတ် သင့်လျော်သောလျှောက်လွှာအတွက် အထူးကိရိယာများ လိုအပ်နိုင်သည်။ယခင်ကဖော်ပြထားသော jackscrew ကဲ့သို့ threaded applications များအတွက် threads ၏လုံလောက်သောလွှမ်းခြုံမှုကိုရရှိရန်စိန်ခေါ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့် valve stem thread များကို ပြီးပြည့်စုံစွာ လွှမ်းခြုံသေချာစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် ကိရိယာများ တည်ရှိပြီး၊ ကြီးမားသောကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

3. အကောင်းဆုံး ကြိမ်နှုန်းကို ရွေးပါ။

ကံမကောင်းစွာဖြင့်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်များစွာသည် အဆင်ပြေမှုမရှိဘဲ အဆီချောဆီအကြိမ်ရေကို ဆုံးဖြတ်သည်။စက်တစ်ခုစီ၏အခြေအနေများနှင့် တိကျသောအဆီသည် မည်မျှလျင်မြန်စွာကျဆင်းမည် သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်စေမည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည့်အစား၊ အချို့သော ယေဘုယျကြိမ်နှုန်းကို ရွေးချယ်ပြီး အားလုံးအတွက် တူညီစွာအသုံးချပါသည်။စက်အားလုံးကို လေးပုံတစ်ပုံလျှင် တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် အဆီချရန်အတွက် လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို ဖန်တီးထားပြီး အမှတ်တစ်ခုစီတွင် ဆီအနည်းငယ်ကို လိမ်းသည်။သို့သော်၊ "one sizes fits all" သည် မည်သည့်အရာမဆို အကောင်းဆုံးနှင့် ကိုက်ညီခဲသည်။အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ပေါ်မူတည်၍ မှန်ကန်သောကြိမ်နှုန်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်အတွက် ဇယားများနှင့် တွက်ချက်မှုများ ရှိနေပြီး ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်နှင့် အခြားအချက်များ၏ ခန့်မှန်းချက်များအရ ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။တည်ဆောက်ရန် အချိန်ယူပြီးနောက် သင့်လျော်သော ချောဆီကြားကာလကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် စက်၏သက်တမ်းကို တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။

4. ချောဆီထိရောက်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။

မှန်ကန်သော အဆီများကို ရွေးချယ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းသည့် အချိန်ဇယားကို ရေးဆွဲပြီးသည်နှင့်၊ နယ်ပယ်အခြေအနေ ကွာခြားမှုများကြောင့် လိုအပ်သလို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ချောဆီ၏ထိရောက်မှုကိုစမ်းသပ်ရန်နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ultrasonic monitoring ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်ဖြစ်သည်။ထိရောက်မှုမရှိသော bearing ချောဆီများတွင် asperity contact မှထုတ်ပေးသောအသံများကိုနားထောင်ပြီး bearing ကိုမှန်ကန်သောချောဆီအခြေအနေသို့ပြန်လည်ရောက်ရှိရန်အတွက်လိုအပ်သောအဆီပမာဏကိုသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ တွက်ချက်ထားသောတန်ဖိုးများကိုချိန်ညှိနိုင်ပြီးတိကျသောချောဆီရရှိမည်ဖြစ်သည်။

5. ဆီဆီနမူနာအတွက် သင့်လျော်သောနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။

Ultrasound စောင့်ကြည့်ခြင်းအသုံးပြုခြင်းအပြင်၊ အဆီပြန်ခြင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုအပေါ် တုံ့ပြန်ချက်အား အဆီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သော်လည်း ဦးစွာ ကိုယ်စားလှယ်နမူနာယူရပါမည်။အဆီနမူနာယူခြင်းအတွက် ကိရိယာအသစ်များနှင့် နည်းပညာအသစ်များကို မကြာသေးမီက တီထွင်ခဲ့သည်။ဆီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကဲ့သို့ မကြာခဏ မဖြစ်ပေါ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာအခြေအနေ၊ ချောဆီအခြေအနေနှင့် ချောဆီ၏သက်တမ်းကို စောင့်ကြည့်ရာတွင် အကျိုးပြုကြောင်း သက်သေပြနိုင်သည်။

6. သင့်လျော်သော Test Slate ကို ရွေးချယ်ပါ။

ဆီချောဆီ ထိရောက်မှုရှိကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးအောင်မြင်နိုင်ပါသည်။ဒါကလည်း ဝတ်ဆင်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေပါတယ်။ဝတ်ဆင်မှုပမာဏနှင့် မုဒ်များကို ထောက်လှမ်းခြင်းသည် ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ရန်နှင့် ပြဿနာများကို စောစီးစွာရှာဖွေရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။အလွန်ပျော့ပျောင်းသော အဆီများသည် စက်အတွင်းမှ မထွက်နိုင် သို့မဟုတ် နေရာ၌ မနေနိုင်သောကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း အဆီများ ညီညွတ်မှုကို စောင့်ကြည့်ရန် အရေးကြီးပါသည်။မာကျောသော ဆီများသည် လုံလောက်သော ချောဆီများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဝန်နှင့် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို တိုးစေသည်။မှားယွင်းသော ကုန်ပစ္စည်းနှင့် ဆီရောစပ်ခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှု၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤအခြေအနေကို စောစီးစွာသိရှိခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသောပျက်စီးမှုများမဖြစ်ပွားမီ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ခြင်းကို ခွင့်ပြုနိုင်သည်။အဆီအစိုဓာတ်ပမာဏနှင့် အမှုန်အမွှားအရေအတွက်များကို တိုင်းတာရန် စမ်းသပ်မှုများကို တီထွင်ခဲ့သည်။၎င်းတို့ကို ညစ်ညမ်းစွာဝင်ရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးရိုးညစ်ပတ်သောအဆီများကို ခွဲခြားသိရှိရန် ၎င်းတို့ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းသောဆီများအသုံးပြုခြင်းနှင့် ပိုမိုထိရောက်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းယန္တရားများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အသက်ရှည်ရန်အခွင့်အရေးကိုတင်ပြနိုင်သည်။

7. သင်ယူခဲ့သော သင်ခန်းစာများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

တစ်ခုတည်းသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုပင်လျှင် ဝမ်းနည်းဖွယ်ကောင်းသော်လည်း ၎င်းမှ သင်ယူခွင့်ကို ဆုံးရှုံးသွားသောအခါတွင် ပိုဆိုးသေးသည်။ဝက်ဝံများကို သိမ်းဆည်းရန်နှင့် ပျက်ကွက်ပြီးနောက် တွေ့ရှိရသည့် အခြေအနေများကို မှတ်တမ်းတင်ရန် "အချိန်မရှိ" ဟု မကြာခဏ ပြောလေ့ရှိပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်ထူထောင်ရန် အာရုံစိုက်သည်။ကျိုးပဲ့နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို စွန့်ပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှု၏ အထောက်အထားများကို ဖယ်ရှားလိုက်သည့်နေရာတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးကြောခြင်းတွင် ထည့်ပါ။အကယ်၍ မအောင်မြင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် အဆီများကို သမုဒ္ဒရာကြမ်းပြင်မှ ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်ပါက အပင်ပျက်စီးပြီးနောက် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို သင် ကယ်တင်နိုင်သင့်သည်။

ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်ပွားရသည့် အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် စက်၏ ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကို ထိခိုက်စေရုံသာမက လုပ်ငန်းခွင်ရှိ အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းအပေါ် များပြားစွာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။အမြစ်ပျက်ကွက်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ဝက်ဝံမျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးခြင်း ပါ၀င်ကြောင်း သေချာစေပါ၊ သို့သော် ဦးစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် စတင်ပြီးနောက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် အဆီများကို ဖယ်ရှားပါ။ချောဆီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှရလဒ်များကို bearing ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့်အတူပေါင်းစပ်ခြင်းသည်ချို့ယွင်းမှု၏ပိုမိုပြည့်စုံသောရုပ်ပုံသဏ္ဌာန်ကိုဖန်တီးမည်ဖြစ်ပြီး၎င်းကိုအနာဂတ်တွင်မဖြစ်ပွားစေရန်ကာကွယ်ရန်မည်သည့်မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကိုသုံးနိုင်သည်ကိုသင်ဆုံးဖြတ်ရန်ကူညီပေးသည်။